貴州電氣工程知識之電線電纜絞制知識

貴州電氣工程知識之電線電纜絞制知識

一.絞線的目的：

1.電氣工程技術(shù)告訴你采用單根導線不易彎曲，柔軟性差，給生產(chǎn)、運輸、安裝、敷設和使用都帶來了困難。

2.由于單根導線截面大，渦流損耗大，影響輸電效果。

3.目的：保證電氣性能上有一定截面；力學性能上有一定的柔軟性。

二．絞線的優(yōu)點：

1.柔軟性好

2.穩(wěn)定性好

3.可靠性好

4.強度高

三. 絞線的分類及用途：

1.普通絞線：

鋁絞線（LJ）：優(yōu)點：導體重量輕，導電性好。用途：應用于受力較小的架空電力線路的配電線。

硬銅絞線（TJ）：優(yōu)點：電氣性能優(yōu)越；用途：架空輸電線路。

鋁合金絞線（LHAJ）：優(yōu)點：抗拉強度高，導電率較鋁絞線低10%。用途：冰川、山區(qū)、丘陵等地。

鋁包鋼絞線：優(yōu)點：抗拉強度高。用途：大跨越線路。

2.組合絞線：

鋼芯鋁絞線（LGJ）：優(yōu)點：抗拉強度高。

用途：架空輸電線路，配電線路，重冰區(qū)及大跨越輸電線路。

防腐鋼芯鋁絞線：優(yōu)點：防止鋼芯腐蝕，提高導線使用壽命。

用途：咸水湖、沿海、工礦區(qū)及腐蝕氣氛嚴重地區(qū)。

鋁包鋼芯鋁絞線：優(yōu)點：防止鋼芯腐蝕，提高導線使用壽命。降低線損。單位重量減輕，增大了導線跨距。

3.特種絞線：

擴徑鋼芯鋁絞線:優(yōu)點：增加導線外徑，節(jié)約有色金屬，減少電暈損失。用途：高電壓輸電及高海拔輸電

擴徑空心導線：優(yōu)點：具有較大的導線外徑，減少電暈損失，節(jié)約有色金屬。用途：高壓變電站。

消振及間隙型絞線：優(yōu)點：各絞層分離，能自身減少振動。用途：多風暴地區(qū)。

防冰雪絞線：優(yōu)點：抗冰雪能力強。用途：重冰區(qū)地帶。

銅電刷線：優(yōu)點：結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，柔軟性良好，采用束絞和復絞而成。用途：電機中的引接線。

裸銅軟絞線：特點：采用股線正規(guī)絞合、束絞、無復絞或束絞后按正規(guī)絞合復絞等形式。用途：連接電機、電器設備部件。

銅編織線：優(yōu)點：導線柔軟。用途：移動電器裝備的連接線，也用于汽車，拖拉機蓄電池的連接。

鍍鋁鋼芯鋁絞線：特點：鍍鋅鋼絲改為鍍鋁鋼絲。增加抗腐蝕性。用途：用于防腐線路。

耐候絕緣架空線：特點：在LJ和LGJ絞線表面加絕緣層。用途：線路通過林區(qū)和城市使用。

導電線芯：特點：大多用油浸紙絕緣和塑料絕緣的電力電纜。

1.硬線芯：用于船用電纜、電力電纜等。

2.軟線芯：用于礦用電纜、橡套電纜等。

3.特軟電纜：用經(jīng)常移動的電線電纜線芯及有特殊要求的導電電線電纜。

四.絞合設備          

包括籠式絞線機、盤式絞線機、叉式絞線機、框式絞線機、管式絞線機、束線機等。

設備組成部份：

1）放線部份

2）牽引裝置

3）收線裝置

4）拖動系統(tǒng)

5）其他：計米器、電氣、液壓、氣壓控制裝置和分線板、壓模、壓型、預扭、繞包、自動停車等裝置。

六．一般絞線

1、絞合方式

裸絞線和絞合線芯的絞合方式有退扭和不退扭兩種：

退扭絞合：指在整個絞合過程中單線（或股線）本身不扭轉(zhuǎn)。

不退扭絞合：電氣工程技術(shù)告訴你絞合過程中，每絞一個節(jié)距，單線（或股線）自身要扭轉(zhuǎn)360°，即絞合時導線繞中心軸線公轉(zhuǎn)一周時，導體本身也自轉(zhuǎn)一周。

2、絞線的緊壓：扇形緊壓線芯和圓形緊壓線芯。

七．架空絞線

1、同一單線構(gòu)成的絞線：由同一種材料、同一種直徑的單線制成。一般為同心層絞。

2、有鋼線加強的絞線

鋼芯鋁絞線的鋁截面比有三種：

a) 鋁鋼截面比為6.0及5.3

b) 鋁鋼截面比為8.0

c) 鋁鋼截面比為4.3及4.4

3、結(jié)構(gòu)計算

項目

中心層為1根單線時

中心層單線為Z0=2～5根時

絞線外徑D

D=D0 2nd

D=D0 2nd

某一層絞線的單線根數(shù)Zn

Zn=6n

Zn=Z0 6n

絞線中單線根數(shù)Z

Z=1 3n(n 1)

Z=(Z0 3n)(n 1)

D0—中心層絞合外徑   n—絞線層數(shù)   d—單線直徑

4.其它類型的架空線

a)防腐鋼芯鋁絞線

b)壓縮型絞線

c) 擴徑鋼芯鋁絞線：

d) 特種絞線

1) 消振絞線及間隙絞線

2) 擴徑、空心絞線

3) 防冰雪絞線

八、異型絞合線芯

A） 扇形線芯的絞合和緊壓：

扇形絞合的要求：

1、中心層中心線上的單線應同樣排列在扇形線的中心上。

2、滑移要求，即扇形外周的單線應能在中心層上滑移，中心層中側(cè)兩邊兩根單線也能滑動，這樣在包絕緣后的扇形線芯，在絞成電纜芯時沒有退扭，外周各單線力求環(huán)繞扇形線中心有所滑動。

3、一般扇形節(jié)距比常采用：

外層節(jié)距比10～12；

鄰外層節(jié)距比13～16；

內(nèi)層節(jié)距比20～25。

扇形線芯的緊壓：緊壓線芯的絞合與壓型是連續(xù)進行，各單線通過并線模，絞合后即進入壓輥成型。

扇形線芯的優(yōu)點：導體采用扇形結(jié)構(gòu)，可以減小電纜的外徑。與同規(guī)格的圓形電纜相比，扇形芯電纜成纜后的直徑要小20%～25%，可以節(jié)省成纜的填充和包帶材料，以及電纜的鎧裝和護層材料，使扇形芯電纜的成本比圓形芯電纜降低15%～20%。

B）圓形線芯的絞合和緊壓

a) 圓形線芯絞合的要求

 采用同心式正規(guī)絞合除各層絞向相反外，在中心層單線根數(shù)固定情況下，每層單線的根數(shù)也是固定的，即永遠多六根。唯一例外情況是當中心層為1根時，其第一層絞線的單線數(shù)是6根，比中心層1根單線只多出5根。

b) 圓形線芯的緊壓

通過拉拔模拉拔：35mm2及以下的緊壓線芯采用一次緊壓；50 mm2 及以上的緊壓線芯采用分層緊壓。

c) 緊壓圓形導體的優(yōu)點：電氣工程技術(shù)告訴你為了提高絞合導體的表面質(zhì)量，縮小導體直徑，減少絞線中單線之間空隙，導體電場均勻性得到提高，增加了高壓和超高壓電纜的使用可靠性。